您好,歡迎訪問東莞市銘上電子科技有限公司的官網!
您的位置: 首頁 ->  行業資訊 -> 筆記本電腦散熱器錫膏 低溫錫鉍錫膏

筆記本電腦散熱器錫膏 低溫錫鉍錫膏



 

 

        筆記本電腦散熱器錫膏 低溫錫鉍錫膏 ,東莞銘上電子科技專業SMT周邊頂級品牌焊料,特種高端焊料,LED錫膏,晶片錫膏,晶元焊接錫膏,LED固晶錫膏,大功率固晶錫膏,散熱器焊接錫膏,低溫錫膏,中溫錫膏,等,SMT氧化板焊接錫膏,鍍金板焊接錫膏,紙板焊接低溫錫膏,太陽能非晶硅,不銹鋼,鍍鎳,鋁焊接,散熱器銅銅焊接,銅鋁焊接,熱管焊接焊接需求,金牌品質,行業領先水平發貨全國,技術支持等。

          筆記本電腦散熱器錫膏 低溫錫鉍錫膏專業10多年焊料銷售經驗,已最專業的技術支持服務客戶,可以協助解決客戶的生產異常,處理生產的不良制程需求。ALPHA錫膏,阿爾法錫膏,阿爾法有鉛錫膏,無鉛錫膏,阿爾法錫絲,阿爾法錫條,愛法助焊劑RF-800,RF-800T等。愛法錫膏、錫絲、錫條千住錫膏,錫絲錫條。日本ALMIT阿米特錫膏,韓國喜星素材錫膏,阿米特錫絲錫線,TAMURA錫膏,10多年專業優質供貨商,代理頂級錫膏,錫絲,錫條,助焊劑系列產品。

 

        筆記本電腦散熱器錫膏 低溫錫鉍錫膏,合金:SN42-BI58,包裝:500/

        概述:熱管散熱器的研發,伴生而來的是熱管散熱器與路燈底板的焊接問題,對于回流焊接技術是一項挑戰。

 1、熱管散熱器焊接設計,熱管散熱模組化,將熱管散熱組件與燈芯散熱底板(焊點在兩零件接觸面內)焊接在一起,需要用回流焊接將其焊接在一起

2、項目調研:我們知道,現有的SMT生產線中回流焊設備主要針對的時元器件在印制板上的焊接,不適合我們產品設計的散熱器焊接:

一般回流焊接時將元器件焊接到印制板上,元器件、印制板本身比熱容和熱導率很小溫度的升高與降低對于回流焊設備爐膛內的溫度沒有多大的影響,因此升溫快,

易穩定,故而加熱區尺寸一般為2200mm左右;熱管散熱模組是將熱管組件焊接到5mm厚的鋁底板(310mm×640mm)上,熱管組件、鋁底板的比熱容和熱導率都比較大,在升溫過程中對回流焊設備的爐膛內的溫度變化影響很大,因此升溫時間比較長,爐膛內部溫度和熱管散熱模組溫度不易穩定,故而回流焊設備爐膛加熱區尺寸預計要大于4000mm才可達到效果。

       熱管散熱模組的回流焊接與一般的印制板回流焊接焊點形式不同。熱管散熱模組焊點在接觸面上且焊盤面積大,類似于內部焊接;一般的印制板回流焊接是貼片焊接,焊點小且側面吸附焊接形式,可手工焊接。綜上所述,熱管散熱模組的回流焊接需要專用回流焊設備、新的焊接方式、新的檢驗標準。

  4、技術要求目標:熱管散熱模組(

h=60mm)焊接于5mm厚的鋁底板(310mm×640mm)上的設備改造;回流焊接焊料條件(焊接溫度上/下限曲線圖、溫區溫度設定、運風設定、運

速設定等根據底板的材料以及散熱片的材料我們通過試驗調節回流焊的焊接溫度,

運風、運輸速度等解決了LED散熱器的焊接問題,保證了焊接質量,更好的控制散熱器質量制定新的回流焊生產準則;項目方案確定:)回流焊接原理

  回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。回流焊工作方式:個溫區加熱-錫液化-降溫。從焊膏溫度特性曲線分析回流焊的原理。首先熱管散熱模組進入140℃~160℃的預熱溫區時,焊膏中的溶劑、氣體蒸發掉,同時,焊膏中的助焊劑潤濕焊盤,焊膏軟化、塌落,覆蓋了焊盤,將焊盤與氧氣隔離;并使熱管散熱模組得到充分的預熱,接著進入焊接區時,溫度以每秒23℃國際標準升溫速率迅速上升使焊膏達到熔化狀態,液態焊錫在熱管散熱模組零件之間的焊盤潤濕、擴散、漫流和回流混合在焊接界面上生成金屬化合物,形成焊錫接點;最后熱管散熱模組進入冷卻區使焊點凝固。

回流焊接特點

 

a 一般回流焊接特點由于回流焊工藝有

"再流動及自定位效應的特點,使回流焊工藝對貼裝精度要求,比較寬松,比較容易實現焊接的高度自動化與高速度。同時也正因為再流動及自定位效應的特點,回流焊工藝對焊盤設計、元器件標準化、元器件端頭與印制板質量、焊料質量以及工藝參數的設置有更嚴格的要求。回流焊是在爐前已經有焊料在爐子里只是把錫膏融化而形成焊點,高溫熱風形成回流對元件焊接。回流焊是焊貼片元件的。

b 熱管散熱模組回流焊接特點

①熱管散熱模組零件大,比熱容和熱導率都比較大,對回流焊設備的爐膛內的溫度

變化影響很大,因此升溫時間比較長。

 ②熱管散熱模組焊點在接觸面上且焊盤面積大

 ③特殊設備、特殊工藝、新

3)回流焊接方案

  SMT是一項綜合的系統工程技術,其涉及范圍包括基板、設計、設備、元器件、組

裝工藝、生產輔料和管理等。

SMT設備和SMT工藝對操作現場要求電壓要穩定,要防止

電磁干擾,要防靜電,要有良好的照明和廢氣排放設施,對操作環境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有專門要求,操作人員也應經過專業技術培訓。

回流焊作為SMT生產中的關鍵工序,合理的溫度曲線設置是保證回流焊質量的關鍵。

不恰當的溫度曲線會使PCB板出現焊接不全、虛焊、元件翹立、焊錫球過多等焊接缺陷,影響產品質量。熱管散熱模組回流焊接是路燈質量保證的關鍵工序,同樣合理的溫度曲線設置是保證回流焊質量的關鍵;不恰當的溫度曲線會使熱管散熱模組中的散熱片哈呢接不全、虛焊、翹起、焊錫球過多等焊接缺陷,影響產品質量。高質量的焊接應具備以下5項基本要求: 

a、適當的熱量適當的熱量指對于所有焊接面的材料,都必須有足夠的熱能使它們熔化和形成金屬間界面(IMC),足夠的熱也是提供潤濕的基本條件之一。另一方面,熱量又必須控制在一定程度內,以確保所接觸到的材料(不只是焊端)不會受到熱損壞,以及IMC層的形成不至于太厚。再一方面,焊膏的溫度曲線是焊料物理性能圖解,且是回流焊機溫度設置的參考溫度數值。現熱管散熱模組回流焊接采用的焊料是63Sn/37Pb、焊膏,其溫度曲線特征如圖3

焊膏回流焊溫度曲線圖依據焊膏發熱回流焊溫度曲線圖以及回流焊機設備特性,確定焊錫膏在散熱器焊接過程中的溫度曲線上下線

  潤濕除了是較好可焊性的象征外,也是形成最終焊點形狀的重要條件。不良的潤濕

現象通常說明焊點的結構不理想,包括IMC的未完整成形以及焊點填充不良等問題。這些問題都會影響焊點的壽命。良好的潤濕的保證需要合適的回流風速和運輸速度配合回流焊接溫度設定值,

依據焊接

溫度設定值,設定熱管散熱模組回流焊接用和運輸速度如表二所示:

  表二運速、風速設定值回流風速48  回流風速48  運輸速度12.5  c、適當的焊點大小和形狀; 要焊點有足夠的壽命,就必須確保焊點的形狀和大小符合焊端結構的要求。太小的焊點其機械強力不足,無法承受使用中的應力,甚至連焊接后存在的內應力也無法承受。

而一旦在使用中開始出現疲勞或蠕變開裂,其斷裂速度也較快。焊點的形狀不良還會造成舍重取輕的現象,縮短焊點的壽命期。好的焊點大小和形狀控制,需要好的錫膏印刷設計。根據底板、熱管組件、連接部位,設計合理的錫膏印刷鋼網,回流焊在160W路燈產品中散熱器的焊接應用160W路燈產品中散熱器,需要采用回流焊焊接才可以將底板與熱管組件連接在一起, LED路散熱器散熱,讓LED結溫保持在 80°C以下,并確保LED燈源銅材底座到散熱器的溫差控制在5℃之內,達到LED路燈產品所需散熱要求, LED路燈產品與型材散熱燈具相比較具有以下優點

 1)燈具結構簡單;

 2)燈具重量輕;

  3)散熱模組數量可以隨功率增減變化;

4)燈具造型多樣。

  回流焊在160W路燈產品中散熱器的焊接應用,通過我公司研制的LED路燈產品幾個批次的生產,散熱器散熱質量有保證,可以有效地控制LED燈具的結點溫度在

80℃以下,在路燈示范工程中應用的路燈一年來運行非常正常,得到了用戶一致好評。

 6、結論 回流焊接技術應用在LED路燈散熱器焊接,解決了路燈散熱器底板與熱管組件焊接難題,使得熱管散熱器應用到LED燈具產品中,促進熱管散熱器實現標準化、模塊化的設計,提高生產速度,大幅度降低了LED燈具的生產成本;解決了LED路燈、隧道燈等大功率及超大功率的散熱難題,撐開了大功率LED散熱的瓶頸,可以預見的是,世人將會享受到應用熱管散熱器散熱的超亮度LED的光明。

 

 

 


 

x
專業設計、生產、銷售、維修激光鐳雕機、激光打標機、激光焊接機,激光切割機、定制高精密視覺激光鐳雕機、非標自動視覺激光打標機。我司有專業售后團隊,幫您解決售前售中售后一條龍服務!眾多國內、國外企業激光鐳雕機的選擇。提供專業加工打碼,雕刻服務,同時銷售千住,ALPHA,ALMIT品牌焊膏,不銹鋼,鍍鎳,焊鋁錫絲,錫條,助焊劑,SMT紅膠系列焊錫制品!
北京福彩网